انواع مختلفی از آزمایشکنندگان سختی وجود دارد. متداول ترین متالورژی، تسترهای سختی برینل و ویکرز در موسسات صنعتی و معدنی و موسسات تحقیقاتی استفاده می شود. در میان آنها، فلکس راکول و تستر فلوریت برینل با سختی فلز ویکرز مقایسه شده است. ساختار متر ساده است. تعمیر گسل های معمولی بسیار دشوار نیست. شرح زیر از تعمیرات خطای معمول برای تسترهای سختی فلزی ویکرز است. با توجه به سالهای کار، لازم است قبل از شروع کار تأیید و تعمیر، از سطح میز کار تنظیم شروع کنید و سپس ببینید که آیا شفت اصلی، اهرم، پیچ بلند، مکانیسم بافر و دستگاه اندازه گیری نرمال و انعطاف پذیر اطمینان از درک اولیه عملکرد دستگاه. سپس یک مشکل را حل کنید.
گسل های رایج و روش های درمان برای اصلاح آزمایشکنندگان سختی ویکرز عبارتند از:
1. چراغ نشانگر نور و نور میکروسکوپ اندازه گیری روشن نیست اولین بررسی کنید که آیا منبع تغذیه وصل شده است و سپس سوئیچ، چراغ لامپ، و غیره را بررسی کنید. اگر پس از حذف این عوامل فاقد درخشش نباشید، لازم است ببینید که آیا بار همه به علاوه یا اگر سوئیچ قطعه huang طبیعی است. پس از خروج هنوز طبیعی نیست، شما باید از مدار خط شروع کنید.
2. اندازه گیری کثیف در میکروسکوپ، نامرئی یا نامرئی. این باید با تنظیم فاصله کانونی و نور میکروسکوپ انجام شود. پس از تنظیم هنوز معلوم نیست، لنزهای عینک و چشمی باید به صورت جداگانه چرخانده شوند و خط نقطه خط و خط جامد باید به طور جداگانه حرکت کنند. سه آینه تخت از خط حکاکی شده، به دقت مشاهده کنید که سطح آینه بر روی مشکل است، سپس آن را حذف کنید، آن را پاک کنید با پشم پنبه طولانی با الکل مطلق، و آن را در جهت معکوس نصب کنید. اگر هنوز حل نشده است، ارسال آن را برای تعمیر و یا جایگزینی میکروسکوپ میکرومتر.
3، دندانه در میدان دید نیست و یا کمی چرخاندن جدول، موقعیت دندانه به شدت تغییر می کند. دلیل این وضعیت از طریق محورهای مختلف محور، میکروسکوپ اندازه گیری و میز کار ایجاد می شود. از آنجا که انتگرال به انتهای انتهای شفت کار ثابت است، به طور جداگانه در دستور زیر تنظیم می شود. 1 ترمینال متحرک را در انتهای پایین محور اصلی تنظیم کنید تا سطح پایینی صندلی هدایت مستقیم با سطح سفت شفت اصلی تماس نداشته باشد. 2 پیچ پیچ شفت چرخش را تنظیم کنید تا شفت کار و محور اصلی محور را ایجاد کنید. پس از تنظیم، دکمه ای را در بلوک تست فشار دهید. موقعیت خود را در میکروسکوپ مشاهده کنید و آن را ضبط کنید. 3 به آرامی جدول را تغییر دهید تا اطمینان حاصل شود که بلوک آزمون بر روی میز حرکت نمی کند. در زیر میکروسکوپ، یک نقطه در بلوک تست پیدا کنید که چرخش نداشته باشد. این نقطه محور جدول است؛ پیچ ها و پیچ های پایین را در صفحه فشار پیچ اسلحه بچرخانید، به آرامی کل پیچ بلند را حرکت دهید تا محور جدول با موقعیت دندانه ای ثبت شده در میکروسکوپ اندازه گیری شود، سپس پیچ اسکنر را بچرخانید و پیچ را تنظیم کنید تا فشار دهید یک فشار. ردپاها به صورت cross-referenced هستند گام های فوق را تا زمانی که کاملا سازگار باشند، تکرار کنید.
4، دلایل تشخیص ارزش خطا و راه حل 1 مقیاس میکروسکوپ اندازه گیری مجاز نیست. با میکرومتر استاندارد بررسی کنید. اگر مجاز به تعمیر یا جایگزینی مجاز نیست. 2 نقص دندانه الماس. با میکروسکوپ استریو 80 برابر را مشاهده کنید تا ببینید آیا آن را مطابق الزامات روش تأیید الماس مطرح می کند. در صورتی که یک نقص وجود داشته باشد، indenter را جایگزین کنید. 3 بار بیش از الزامات مقررات است و یا بار ناپایدار است. با یک دینامومتر دینامومتر درجه یک کوچک را بررسی کنید. اگر بار بیش از مورد نیاز با ± 1.0٪ است، اما جهت همان است، این وضعیت تغییر در نسبت اهرم است. کلاه محافظ اسپیندل را می توان کاهش داد، تماس نقطه نیروی چرخش می شود، نسبت اهرم بار تنظیم می شود و تنظیم می شود. اگر بار ناپایدار باشد، ممکن است به علت نیروی ناپایدار تیغه، سایش بلبرینگ یا تفاوت بین محور کار و اسپیندل و اصطکاک زیاد در شفت کار باشد. در این زمان، تیغه و توپ فولادی را بررسی کنید. اگر خمیده یا پوشیده شود، باید آن را کمرنگ یا جایگزین کرد. شفت کار را بررسی کنید و تمیز کنید. حتما توپ فولادی شفت را مطابقت دهید. برای تنظیم هسته کواکسیال مراحل 3 را ببینید.
5. هنگامی که بارگذاری می شود، یک پدیده تاثیری وجود دارد. این اتفاق می افتد زمانی که روغن بافر خیلی کم است و یا نفت خیلی کثیف است. معمولا پس از پر کردن روغن یا تمیزکردن بافر، می توان آن را حل کرد.